故障浆液泵的成本

流体粘度是不容忽视的流体的重要特性。了解粘度对您的泵选择意味着什么。
了解最常见的泵故障,如何预防它们以及涡流如何是磨砂浆时最长的泵。
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如果您的浆液或离心泵不断遭受维护和停机问题的问题,无论是经常维修,平衡问题,腐蚀还是零件磨损,除非解决这些问题发生的原因,否则这些问题将不断发生。另外,众所周知,您忽略了重型机械问题的时间越长,从长远来看,它会变得越昂贵,除了引起生产问题,更不用说一个沮丧的船员必须解决问题。这意味着预防性维护和适当的泵选择是关键。

泵故障的类型

堵塞- 泵堵塞是泵世界中的一个多产问题,尤其是离心泵在泵外壳墙和叶轮之间具有非常低的临界公差的离心泵,只允许非常小的固体安全地通过。如果这些泵遇到的固体比设计的固体大,则泵很容易堵塞,从而导致生产损失和额外的维护时间清除堵塞。凭借涡流,由于我们的专门设计,木log是过去的非封闭泵设计。

空化- 如果NPSHA不足了解有关NPSH的更多信息,请单击此处)。空化会导致关键泵部件的损坏和侵蚀,包括叶轮,泵密封和泵壳。如果没有解决问题,它将迅速导致泵性能,泵磨损以及昂贵的更换和维护程序降低。

排出再循环- 描述在泵内的工作条件,其中大量的设计流无法正确地从排放中推出。当泵的操作远低于推荐的BEP时,就会发生这种情况。高于排放量退出的设计流,大量的磨砂浆液被迫在套管内循环,导致损坏,泵中的空气口袋,导致气腔,并磨损至关键的泵件。

空气夹带- 空气夹带涉及多种条件,其中泵正在泵送已经含有空气或气体的液体。当这种液体撞到叶轮的眼睛时,可能会造成类似于空化的损伤。这个问题主要是由于线路中的肘部过多而引起的,由于设置不当而导致搅拌器或流体搅拌机的湍流引起的。理想的情况是为吸气侧提供直接运行的管道,其长度相当于管道直径的五到10倍。这将确保骨骼均匀流向叶轮的眼睛,并在任何湍流和空气夹带时避免大部分。

涡流泵不是离心泵,涡流或正位移泵,而是利用涡流的流体动力学的泵。这使涡流泵在以下条件下胜过传统泵:

  • 堵塞 - 涡流的开放式转子设计促进了大岩石,碎屑,破布和其他纤维材料的通道,这些材料通常会堵塞其他泵
  • 高粘度 - 埃迪泵的浑浊流动搅动材料,同时喂食泵,从而使粘稠的材料泵送更高。
  • 高固体 - Eddy Pump的流体动力学主可以使较高浓度的固体运输较少的自由水。
  • 高比重力 - 埃迪泵的强涡流很容易将重型材料吸入泵中,并将其从放电中传递出来而不会磨损泵。
  • 高度腐蚀性的材料 - Eddy Pump的性能不依赖于关键公差,这允许高度腐蚀性和磨料的浆液泵送,几乎没有性能损失或增加维护。

降低泵操作的成本

与运行泵成本有关的很大比例是功耗的成本。运行重型泵需要的重大功率应为泵和泵所执行的特定作业进行优化,这已经不是什么秘密了。降低泵的运营成本的主要方法之一是确保泵的尺寸正确,并为材料的所需流量,动态头部总脚和​​总泵送距离提供动力。很多时候,泵操作员将使用比实际要求的更大或其他错误的泵。这可能会迅速导致电费飙升,因为泵的运行能力远远超过所需的功率,因此泵的使用效率低下。另一方面,具有较小电动机的较小泵可能会以总功率成本的一小部分接近相似的结果。

通过添加VFD(可变频率驱动器),您可以通过控制泵的RPM和马力来节省更多的钱,具体取决于工作的需求。这样可以确保当不需要必要时,系统不会消耗太多功率。VFD对您的泵操作的简单补充有可能仅节省您的公司每年数千美元的能源成本。为泵使用VFD系统可以节省您每年的运营成本数千美元,很快就能使您获得稳固的投资回报率。

降低泵维护和维修成本

降低浆液泵的维护成本涉及使用构成泵内部或换句话说的高度磨蚀性耐药性零件和组件,或者换句话说,泵的部分将直接与磨料或腐蚀性材料直接接触。当遇到严重的磨料或腐蚀性材料时,某些金属的性能不佳,在某些情况下会在几个小时内磨损组件,导致大量维修费用。

降低泵的运营成本的主要方法:

  • 更有效地运行泵,接近其最佳效率点(BEP),将节省能源。
  • 有效运行的泵可以减少系统添加的功耗,这将有助于防止产生过量的热量和振动,从而总体降低操作的维护成本。
  • 随着泵的运行效率更高,它们可以以更长的时间间隔运行,从而增加公司的生产和收入。

涡流如何避免这些问题并节省维护成本

使用涡流泵将使您可以泵送腐蚀性和/或磨料的浆液,同时最大程度地减少对泵组件的侵蚀和其他类型的损坏。这是通过Eddy Pump的高度凹入转子来实现的,该转子专门设计,与浆液中发现的磨料颗粒的接触最少。此外,涡流缺乏任何关键公差,这可能会导致传统离心泵的堵塞,因为较大的固体被卡在泵外壳和叶轮之间是常见的情况。这是一个常见的问题,当使用离心泵进行浆液时,这是涡流泵时涡流泵是最有效,最需要的泵的原因之一。我们在Eddy Pump的高度工程技术对材料尺寸的耐受性很高,其能力根据泵的尺寸来处理尺寸高达9英寸的固体。

涡流的开放式转子设计允许任何可以通过抽吸的东西可以通过放电而没有任何问题。在Eddy Pump,我们致力于为客户提供一流的浆液和挖泥泵。结果,对每个组件进行了彻底的测试,以提供最高质量,可靠性和多功能性。我们独特的技术为我们提供了非凡的能力,可以轻松处理庞大的材料,并在艰难条件下处理高度重力。

在为期4年的测试中,与竞争对手相比,Eddy Pump节省了近1800万美元的维护和维修成本。试想一下20年来节省的钱!(下面下载PDF)

结论 - 优化浆液泵性能

如果您的泵经常分解或其他需要比预期更多的维护,那么可能是时候深入分析您的整个生产系统以寻找效率低下了。在没有分析数字和运行数据的情况下,操作员就其泵的性能效率如何。但是,根据正确的数据,工程师可以优化整个系统,以降低运营成本,并大大降低维护,并增加生产和公司收入。

涡流可以应用于许多不同的工业应用,并完美地处理高固体,高粘度,磨料和腐蚀性材料。根据您的项目需求,可以有效部署涡流泵以适合您的浆液泵应用程序。立即与我们联系,以了解如何通过使用涡流进行重型抽水工作来节省维修和维护的大量资金。

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为什么涡流更好 - 亮点

该视频显示,涡流泵在泵送高固体时如何优于离心泵的磨料,粘性或腐蚀性浆。