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油气泵应用：

• drill
• 油砂提取
• 钻孔运输/处置
• 油底壳
• 油和气网络手册在这里

此页面的目的是显示一个示例应用程序，以帮助您更好地识别特定的抽水应用程序，并了解有关Eddy Pump设备解决方案的更多信息，以满足您在钻井行业的需求。这些是我们使用设备最常见的石油和天然气应用。我们是所显示的工具的OEM。

应用：油砂泵（需要水）
材料：石英二氧化硅砂。粗糙和磨料，以泥浆形式。

普通油砂提取方案：

涡流浆泵非常适合抽油和焦油砂浆液，钻孔泥浆控制，钻孔切割和油底壳转移。这个单元确实如此不是泵干沙子，我们至少需要一英尺或两英尺的水来形成沙子或泥浆。

通过在油砂或钻孔应用中使用潜水涡流，您可以处理最磨料的材料，同时最大程度地减少木log和其他维护问题。涡流泵可让您以超过2英里的距离为砂浆液泵送，以每小时或5000 gpm的高达600吨浆料的生产速率为生产速率抽水。

下面的两个选项是NOEX®装置上的洪水吸水泵和一个自我循环泵，用于清洁储罐的另一种选择。

以下是我们看到的通常是抽水距离。通过您的确切数字与我们联系，我们可以为您提供为您的工作定制的定制泵曲线。

距离：2300英尺
垂直上升：25英尺
生产：1210 gpm
使用的设备：涡流泵6英寸设置。

新的插条转移方法
使用NOEX®系统删除挖掘机

自我再循环泵

柴油动力和拖车安装

关于noex®切口泵和坦克

NOEX®切口系统是一种自动插条转移系统，用于钻孔钻机，以消除挖掘机手动将插条从切口箱移动到废物箱或自卸卡车的需求。另外，它消除了真空卡车从水箱中取出液体的需求。该系统旨在使最佳尺寸为非覆盖负载，并且为了在任何钻机式振动器配置下进行优化的高度和长度。

NOEX®系统适合页岩振动器下方，并捕获钻头。一旦填充到一定点，水平传感器便会自动打开浆液泵并打开再循环捏阀。然后将插条再循环或混合在储罐中，以形成更均匀的混合物。当储罐用插条填充更高时，封闭的再循环捏阀即将关闭，然后可以将插条从坦克中抽出，然后将其泵入卡车，坦克或其他处置单元。包括增加的排放臂，以轻松摆动以填充容器或卡车。该坦克有多个吸气端口，可以与坦克一起打开，以便能够从捕获罐的任何部分吸取插条。此外，该系统还包括水喷射大炮，以分解没有进入再循环流的堆叠式插条。

NOEX®切口泵和储罐将取代挖掘机，以提高安全性并减少泥浆，切碎和钻孔液的运输时间。致电谈论您的钻井泥浆应用，并让您提高效率。油气小册子PDF

该设备配备了两个泵，以确保零停机时间。如果主泵需要服务，则只需切换到辅助泵并保持恒定的正常运行时间即可。

NOEX®系统与传统的机械泥浆和钻孔插条运输的优势。

• 100倍更安全
• 更快5倍
• 消除对挖掘机或真空卡车的需求
• 简单性，由涡流提供动力
• 用挖掘机系统加载一辆卡车在8-10分钟，而60分钟
• 没有停机时间 - 冗余泵设计
• 油气小册子PDF

石油和天然气小册子

油钻的背景

钻井业源于中国汉朝。钻机电源和设备设计的改进允许从地面提取原油和天然气的方式方面取得了许多进步。现在，柴油/电油钻机可以深入4英里。钻孔流体（也称为钻泥）用于帮助将泥土或钻孔从钻孔的作用中转移回表面以处置。根据该过程中使用的钻头的形成或设计，钻头的形状和尺寸可能会有所不同。

固体控制设备用于钻井操作

固体控制设备在内，包括振动剂，水力环龙和离心机可清洁钻孔液体的钻头，然后可以将其重复使用并再循环。该电路包括在钻机罐中钻孔液的混合。

钻孔液可以通过添加化学药品或矿物质剂来控制形成的液体损失。添加商业浓料或其他加权剂，以控制井底渗出的静水压力，该静水压力控制着防止液体或气体侵入井眼的形成压力。

将液体充电到高压泥泵中，这些泵将钻泥将泥浆泵出钻头，然后通过钻头喷嘴清洗孔并润滑钻头，以便钻头可以有效地通过地层切割。钻头通过流体冷却，并向上移动管道和称为环的孔之间的空间。液体在孔的内部赋予薄而坚韧的层，以防止流体损失，这可能导致差异粘附。

液体通过防风井的预防措施升起，然后向下流向页岩振动器。页岩振动器配备了精细屏幕，可将切割颗粒的切割颗粒排成50-74微米。餐盐约为100微米，因此这些精细的插条沉积在半轮或插条中。用水合旋风和离心机进一步清洁钻孔液，并将其泵回泥罐的混合区域，并在此重复该过程。

钻头插件在插条表面上包含一层钻孔液。随着钻头的大小变小，表面积成倍扩展，这可能会导致流体流动性问题。液体会脱水，并且可能变得太厚或粘稠，无法泵送，因此固体控制和稀释对整个钻井过程至关重要。

钻井液的类型

钻孔液，也称为钻泥，表现出不同水平的磨蚀性和高粘度。三种主要类型的钻孔流体是：

• 水基混合物 - 泥土的回收和回收机会最低
• 合成钻孔液 - 一种高级高度回收的油混合物，主要用于离岸钻孔和疏ed操作
• 油基泥浆 - 标准石油混合物，具有大量的粘土和矿物质，形式是浓汤，褐煤和石灰的形式

由于即使在高温和粘度水平下，油和基于合成的钻泥也具有较高的润滑性，因此通常选择用于挖掘和钻孔的钻孔和钻孔程序。

泥浆振荡器泵和膨润土浆液泵等泥浆清洁系统将材料移到屏幕上，并通过干燥机和离心机将材料移动，甚至可以检索最优质的石头和淤泥。但是，泵操作员仍然必须将原始浆液带到带有电动主泵的钻头处理区域。围绕涡流的功率设计的浆液泵提供了在整个治疗系统中转移插条的最佳性能。

与当前处理钻头的方法相关的问题

钻井操作最昂贵，最令人不安的问题之一是钻孔的处理，加工和循环以及处置不需要的钻头。沉积在半圆罐中的钻孔插件，通常用挖掘机去除，该挖掘机必须手动将钻头从废物箱或滚动箱中移出并进入卡车。挖掘机通常被租用以租用这项职责，设备费用范围为每天$ 200-300。加上白天和黑夜的成本，单个挖掘机的实际成本每天高达1800美元。

挖掘机安全问题。挖掘机可能是一个安全问题，拆卸本单元可以增加安全性，并降低成本。

使用上面解释的挖掘机方法，半决赛中50桶钻头的卸载可能需要长达一到两个小时。这项任务主要由固体控制技术人员执行。固体控制技术人员的主要职责是将固体控制设备保持在良好的工作状态。这涉及对设备的维护，屏幕监视和更改，离心调整以及反驳测试，以准备固体控制程序的每日操作摘要。

操作挖掘机使技术人员摆脱了这些任务，并可能导致性能差。此外，由于一些固体控制技术人员将气候控制的驾驶室用作休息区或避难所，因此挖掘机具有滥用的潜力。很多时候，这些家伙在工作中睡着了。

一家固体控制公司报告说，挖掘机的闲置时间可以超过8小时，在24小时内，运行8小时和8小时的停机时间。燃料和时间浪费可能会导致钻机行动的经济拖累。最后，每个钻机上发生了几次事故，导致可能会因必须修复挖掘机而受伤，生产损失和收入损失。

其他钻泥和钻头处理方法

目前，大多数陆上钻机都通过机械地将用过的钻泥装载到卡车上或租用真空卡车来将泥浆运输到卡车上，以处理泥浆。处置的另一种方法是将钻泥机械地加载到多线池塘中，直到达到阈值，然后才能将其货运以永久处置。这两种选择都很昂贵，需要大量的人力。由于高达1000 cp的高粘度和高达1.9的比重，传统的泵无法移动钻机。这与偶尔的大插条一起引起了离心泵的噩梦。大多数泵甚至无法移动材料，以及那些可以通过钻泥的磨料性质咀嚼的叶轮和涡流的材料，从而极大地缩短了泵的寿命，这会导致频繁的昂贵泵维修以及未进行的操作停机时间。

离岸钻机遵循类似的过程，在该过程中，将泥浆装入空鼓中并将其固定在油平台上。当满足一定数量的填充鼓时，然后将鼓装载到驳船或容器上，这些驳船或容器将钻机带到岸上以卸下和处置。

解决方案：使用涡流泵的钻孔处理和运输

油田钻井操作会产生大量需要去除和管理的钻孔。在大多数情况下，现场经理还需要将插条与钻孔液分开，以便它们可以重复使用液体。存储插条为成品井提供了稳定的填充材料的免费来源，而其他公司则选择将其发送到专业垃圾填埋场。无论最终目的地或用于插条的最终目的地，钻孔和疏and行动都必须具有正确的118bet金博宝app 将它们移动以进行运输，存储或现场处理。探索各种钻孔液，切割并发症和处理选项的差异将揭示为什么涡流是最适合这份工作的。

这118bet金博宝app 旨在将固体含量高达70-80％的浆液移动，具体取决于材料。这是泵送钻孔的理想应用。主要振动器的钻头通常为50％固体和50％的液体。涡流泵有效地移动这些液体，并且由于大型玻璃室和几何转子的设计，泵的磨损很少，可确保长寿，并且泵的终生降低了维护成本。

再循环线确保插条和残留钻孔液的同质混合物。线路是
倾斜以扫到收集箱的底部，然后将泵凹入污垢中，以便在卸下固体时可以使用相对干净的水箱。涡流的大小可在10-12分钟内装载滚筒。好处是插条处理更快，更容易，更安全，并允许在固体控制技术人员的劳动中没有通过装载插条垄断的固定加载。在这里，在下图中，我们正在加载4个废物倒垃圾箱，这些垃圾箱将允许安全地拆除插条，而不必担心半独立的捕捞罐跑过去。

NOEX®系统或自我循环系统

钻孔和液体的治疗选择

选项因公司是否计划在现场处理钻孔处理或将材料运送到偏远垃圾填埋场或加工设施方面有所不同。如果计划将插条存放在垃圾填埋场或长期存储容器中，则最好投资能够将材料直接存放到运输车辆中的泵。大多数疏ed行动都依靠多辆昂贵的真空卡车，次要泵和额外的设备。

使用涡流泵将使项目消除挖掘机/操作员加载钻孔的需求，从而大大降低人工和重型设备成本。涡流泵还允许公司消除一旦用于清洁泥浆系统来取代流体的真空卡车。由于泵几乎在任何尺寸的系统中都以恒定压力和速度以所有类型的泥浆转移泥浆，因此在挖泥地上几乎不需要额外的设备来进行手动转移或清理。

过去处理方法的局限性

大多数钻孔的处理泵和当前使用的加工单元需要大量的能量和维护来处理粘性和磨料的材料。与涡流泵相比，即使是最前沿的泥浆振动泵和其他替代方案也相对较慢。

当使用传统的机械手段（例如挖掘机）时，涡流泵只能在10分钟内填充卡车。因此，拥有涡流会降低成本并替代其他设备，同时节省时间。

涡钻泥浆转移泵

涡流泵的应用有可能彻底改变钻井行业。将挖掘机移出“后院”（钻机后面的钻机背后的区域）将使剪裁变得轻而易举。在白天的时间里，可以更轻松地安排卡车的安排，节省加班和疲劳驾驶的发生率。钻机站点的叉车可以将滚筒盒移出舞台区域并进入泵装载区域。操作员可以节省挖掘机的租金，损坏，并保持技术人员操作固体控制设备。

涡流是理想的选择钻泥泵应用并可以直接连接到钻机上，以在距离距离距离处的距离距离处距离一英里一英里，以便处置。这个消除了对昂贵的真空卡车的需求以及机械移动钻泥所需的人力。涡流能够移动钻泥的原因是由于泵产生的流体动力原理，这与龙卷风的涡流相似。这种龙卷风的运动允许具有更高的粘度和比重泵送能力。这与旋转和转子之间的宽大耐受性一起允许大型物体（例如岩石切口）通过泵穿过泵而不会阻塞。涡流的宽大耐受性还使泵的使用寿命比离心泵的持续时间更长，而无需延长停机时间或更换零件。涡流是最低的总生命周期泵在市场上。

noex®切口罐产品图像

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涡钻泥测试

结论

对于海上石油钻机，持续积聚和处置钻石所需的成本和存储空间是一个巨大的问题。使用118bet金博宝app ，可以将钻泥直接泵入处置容器或大型水箱，从而绕过将泥浆存储在现场的需求。然后，涡流可以将泥浆从水箱直接泵送到容器中，甚至可以与另一个可用于从容器中卸载泥浆的涡流。在运营过程中，这些因素将为石油和天然气钻机和泥浆处置公司的金钱和劳动力节省。

联系我们要了解有关涡流在处理钻孔和其他高粘度湿润中的作用的更多信息。紧凑的尺寸和专利设计可在有限的空间中节省空间，并减少设备的占地面积。

为什么涡流更好 - 亮点

该视频显示了涡流如何运输高浆液和磨料材料。特色的挖泥机泵设备包括远程操作的子，，，，潜水员操作泵和a挖掘机附件挖泥泵。